搅拌站安全防范

1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

3、做好防风、防雷工作。

4、严禁强力撞击支腿及仓体。

5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。

7、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

8、当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

搅拌站粉料供给系统维护保养

1、 每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，---跑气畅通。

2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须ｑｕａｎ面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、 较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（wam螺旋机无需注脂），尾部变速箱一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）

过程---、盈亏分析，严抓每一个环节、不放过每一个细节

加强原材料、设备的过程控制，严抓住每一个环节，不放过每一个细节，降低拌合站成本。

1.加强进场原材的维护，防止二次污染，以免造成原材的浪费；

2.进行盈亏分析和独立核算，周统计、月汇总、时时掌握原材和混凝土之间的差异；

3.设备的过程---，加强工艺流程控制，合理调配车辆，提高设备的保养和维护，使设备始终处于---的状态运行，严禁带病作业，造成混凝土不合理的浪费。

水泥的好坏直接关系到建筑的极其耐久性，更是搅拌站控制的重点环节！尽量---燃油雾化状态---，---燃烧器进行充分燃烧，以---燃油的雾化状态，使供油压力和回油压力稳定。可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态，“小水泥”---就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。水泥------缺失！光靠检验强度、凝结时间和---性是远远不够的。

熟料：标准规定，硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗？！常常只做强度试验。