作为一种专门生产拌制稳定土的机械设备,稳定土拌和站设备一般由多个工作系统组成,以生产线的方式大批量效率地拌制稳定土材料。其中包括配料系统、控制系统、搅拌系统等。其中控制系统主要是通过电动装置和气动装置来实现的,因此如果气动装置出现故常,则将会导致稳定土拌合站无---常运行,从而影响生产进度。下面介绍一些气动装置故障的解决方法。
首先是气源故障,此种故障主要发生在空压机、减压阀、管路或者压缩空气处理组件等处,空压机故障有止逆阀损坏,活塞环磨损---,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等,减压阀的故障有压力调不高,或压力上升缓慢等,管路故障有:管路接头处泄漏,软管,冷凝水---等,通过仔细---得出具体问题所在,然后更换对应的零件。
然后是气缸的故障。如果气缸内外都有泄漏的现象,二手800吨水稳拌和站报价,通常是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封同和密封环路损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成酌。遇见这类问题要及时调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雰器的---性,还要及时进行清洗。
混凝土拌和(合)站工作原理混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。稳定土拌和站操控体系是整套设备的神经。操控体系依据用户不一样需求和拌和站的巨细而有不一样的功用和装备,小型稳定土拌和站且计量秤数少的情况下操控体系宜选用:主动计量+手动操控而大型拌和站操控体系可选用全主动计量和操控,鹤岗水稳拌和站,不但可完成主动计量还可完成各举措间的程序主动操控,其间还附加有投料拌和前物料准备、拌和机卸料门封闭等举措判别、首要毛病点自检等功用,有用避免设备误操作,全主动拌和站操控还备有打印、屏幕界面显现、键盘鼠标操作、设备监控等功用供不一样需求的用户选用。1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定
在大型路面工程施工中,对于稳定土拌和站此类大型机械设备,它能够为项目拌制大量所需的稳定土材料。而对于设备的安装应该进行具体的场地布置与规划,合理的设备安装与场地规划,二手600吨水稳拌和站报价,能够---地协调稳定土材料的生产与使用,保障工程建设的施工效率。 水稳搅拌站设备应选择在开阔处安装,二手500吨水稳拌和站厂,设备各个组成部分合理布局,料场应与骨料仓紧挨,以便缩短装载机的上料周期。厂内应留有空间供往来运输稳定土与原材料的车辆通行。
为方便装载机的上料,在配料机骨料仓的上料侧可设置上料坡墩,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。 以上就是关于稳定土拌和站布置施工场地的注意事项,由此可以看出大型机械设备场地布置确实需要理论知识和实践经验的支持,应尽可能考虑都方面的因素。
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