稳定土的生产一般都是使用专门的机械设备,稳定土拌和站。去其他工业生产一样,阳泉稳定土拌和站,安全生产永远是放在一位的。所以在进行稳定土搅拌生产的时候,要遵守相应的安全准则,以---人员与设备的安全。
稳定土拌和站有手动操作,也有自动操作。对于设备的操作人员,要具备的操作技术与常识,要尽职尽责,二手500吨稳定土拌和站厂,严格按操作程序操作,严禁操作人员擅离工作岗位。非操作人员不能---进出控制室,二手800吨稳定土拌和站价格,电气装置的整定值和规格不得擅自更改。
生产场地应遵守现行的相关供电安全规范与标准,用电设备应按照规定接零或接地,以防止发生触电事故。在设备运转过程中,严禁人员靠近搅拌罐、输送机等部位,防止事故发生。在生产完成之后,要对搅拌缸进行清洗,过程中要切断电源以---安全。
稳定土拌和(合)站避免操作过程混料及稳定土拌和站配料的误差
稳定土拌和(合)站是生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备
稳定土拌和(合)站在实际操作中常常会发生混料现象,经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系,所以为了---的规范操作流程,避免类似情况的发生,我们在施工前和施工中期后期需要做些什么?
1、做好天气预报工作,稳定土拌和站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
2、稳定土拌和(合)站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖,---时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
3、要及时对稳定土拌和(合)站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和(合)站配料的误差
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查---时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;---材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查---时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。
级配碎石拌和站保养与维修
级配碎石拌和站、稳定土拌和站的维护是非常重要的,如果只生产而忽略对其的保养,就会效率的降低,能耗加大,为---级配碎石拌和站运转能力,发挥其很大生产力,提高,今天就来分享一下级配碎石拌和站保养与维修。
级配碎石拌和站的保养
1、施工期间,级配碎石拌和站的清理工作要---。因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以级配碎石拌和站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,二手500吨稳定土拌和站采购,只要停机就立马清理。
2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足,轴端密封中浮封环易损坏,造成轨端漏缀,形成一系列危害。链条的润滑也异常重要,每星期至少打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
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