
稳定土拌和站配料的误差
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,二手500吨稳定土拌和站价格,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查---时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;---材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查---时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。江工工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程。





用于大量拌制稳定土材料的稳定土拌和站设备是由多个部分所组成的,平凉稳定土拌和站,通过控制系统协调其他各个部件实现自动化生产。为了---整套设备的长期稳定运行,各个部件的日常保养就很有---。尤其要做好主机部分的保养,除了按照正确的操作规范来使用以外,还要定期进行检修,---清洗和润滑工作。
稳定土拌和站主机的润滑工作需要给搅拌轴加注润滑油,二手500吨稳定土拌和站生产商,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。将设备各部分传动链条罩壳需要每周打开一次并加涂少量的润滑脂。
稳定土拌和站每班工作结束后,需要将主机内部的残余物料清理干净,清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备后续的正常使用。如果这个过程中发现设备存在故障问题,二手800吨稳定土拌和站价格,要及时联系---进行修复,以免造成不可不可估量的损失。
稳定土拌合(和)站是智能化的。现在很多机械都已经实现了自动化,这种自动化分为两类,一种是死板僵硬的,它们只按照固定的线路运作,还有一种便是灵活智能的,它们在运行的主要线路之外还可以有自我选择的运行
1.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可,或用斗式提升机均可
2.采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续---,抗干扰能力强,配比准确,操作简单
3.系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能,手动、半自动、全自动多种操作形式,可贮存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
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