在开始正式的生产工作之前,稳定土拌和站应该做好各方面的准备,尤其要---整套设备各部分都准备妥当。包括上料设备、装载机以及其他物料输送设备与贮存设备。正所谓“磨刀不误砍柴工”,充分的准备工作是稳定土拌和站稳定生产的基本前提。
而在设备开始进入运行状态以后,应该安排有三名熟料工作人员,其中一人负责在控制台操作整套设备机型生产工作,其余两人做好设备---工作,包括设备情况、物料的配给及供料状况,发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
如果在稳定土拌和站生产工作中间有短时间停止生产,稳定土拌合站,此时应该保留主机电机运转,可以令其余电气件停止运行。如果在生产过程中遇到特殊情况不得不全部停机时,按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。
稳定土拌和站
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,二手500吨稳定土拌合站厂家,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能---。散热---。
我们在使用稳定土拌合站时会出现各种故障,其中搅拌轴是比较明显的,那么出现这种故障的原因是什么呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物:这种情况会导致搅拌轴停转,之所以能卡存异物,二手500吨稳定土拌合站厂,就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时,需立即停机检查,人工排除异物,重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松:电机传动皮带过松,导致传递的动力不足,也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢,所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站---超载:稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷,二手600吨稳定土拌合站采购,会使搅拌轴转动缓慢,如果负荷过大,就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量,卸出多余的物料,降低搅拌轴转动负荷。
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