
稳定土拌和站配料的误差
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,二手600吨水稳拌合站批发,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查---时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;---材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查---时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。江工工作人员衷心提醒大家,济南水稳拌合站,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程。





稳定土拌和站使用与操作
1作业条件:
1 供电总容量:***125kva;供电电压:380±v5%;供电频率;50hz±5%。
1、 原材料要求:(按材料适应范围)
皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5的各种块状、粒状、粉状物料,不能运输具有酸性、碱性、油类及you机溶剂等成份,对运输胶带有明显腐蚀的物料。
1 、环境温度:-10o~+40oc,控制室内无灰尘。
2施工前准备
2 、检查各紧固连接部位是否松动,各润滑部位是否满足润滑要求,气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。
2 、按说明书要求做---机前检查准备工作。
2 、按生产率,储备足够的物料,避免设备运行过程中产生缺料,同时混合好的物料能及时运走。
3试运行:
3 、接通电源,电源批示灯,按电铃铵钮,铃响提醒周围人的注意,启动空气压缩机,待压力达到要求时,开关料门,气缸动作迅速平稳,料口全开全闭,开关粉料仓电磁阀气路正常,开关储料仓振动器正常,开关水泵正常。
3 、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机,同时依次开启螺旋输送机,螺旋给料机,停机时反顺序关闭,各部运行正常。
4运行操作
4 、主控制柜通电,电源指示灯亮,响铃。
稳定土拌和(合)站的标定方法1、拌和站标定操作:将光标移到k值上,按f5标定键一次,既可有标定字样显示,手动调整下料控制器,则流量栏开始累计,选择合理的下料重量后(一般10—50kg),则按f8标定结束,则标定字样消失,此时按回车确认物料全部落完,二手500吨水稳拌合站价格,同时流量栏停止累计,输入实际重量回车后,既可自动显示k值。 2、稳定土拌和站校零操作:在稳定土拌和站称量系统秤体无料的情况下,按f3键一次,将光标移到零点值上,按f6测零键一次,既可有校零字样显示,等到信号稳定后,则按f7校零结束,微机自动存储零点,完成校零工作。3、稳定土拌和站设备标定注意事项: 检验零点对不对,采用二次校零操作,二手800吨水稳拌合站批发,零点值应一致。 校零操作是标定的基础,直接影响标定的精度。 校零操作时,必须确认秤体上无料,否则零点值不准。 采用二次校零操作,零点值误差较大,则查秤体是否震动较大和信号不稳等因素定的物料大小,一般选择10—50kg左右。 标定时按回车键输入实际重量,必须输入完整的数据位。 第七路是恒速秤控制方式,标定方法同上。 第八路是水路控制,直接输入流量计系数。江工智能化稳定土拌和站应用领域1.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可,或用斗式提升机均可2.采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续---,抗干扰能力强,配比准确,操作简单
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