
稳定土拌和(合)站的用途分类
稳定土拌合(和)站按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种。单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到稳定土拌和站---层的储料斗,然后配料称量直到搅拌成成品料,均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系,其工艺流程。它具有生产,动力消耗小,机械化和自动化程度高,布置紧凑,占地面积小等特点;但其设备较复杂,基建投资大。常用于大型很久性搅拌站。双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升,一次将材料提升至储料斗,经配料称量后,第二次再将材料提升并卸入稳定土拌和站,其工艺流程。它具有设备简单,投资少,建设快等优点;但其机械化和自动化程度较低,占地面积大,动力消耗多。主要用于中小型搅拌站。按稳定土拌和站平面布置形式分有巢式和直线式。巢式是数台稳定土拌和站环绕着一个共同的装料和出料中心布置,其特点是数台稳定土拌和站公用一套称量装置,但一次只能搅拌一个品种的混凝土。直线式系指数台稳定土拌和站排成一列或两列,这种布置形式的每台稳定土拌和站均需配备一套称量装置,但能同时搅拌几个品种的混凝土。






混凝土拌和站厂家介绍
一、水稳拌和(合)站简捷的操作性能
整机既可以自动控制,又可半自动或手动控制,操作简单,易于掌握。称量系统的标定和调整也非常简单,不需要进行复杂的参数设置。计算机具有---的人机界面,使操作直观,二手500吨稳定土拌和站价格,方便,同时可以存储,打印报表资料。
二、水稳拌和(合)站---的使用经济性
无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层,代替刚性的合金耐磨层,有效避免闷车,契石,卡死等事故的发生,减小功率损耗,提高搅拌机的---性和使用经济性。一、水稳拌和(合)站简捷的操作性能
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稳定土拌和(合)站避免操作过程混料及稳定土拌和站配料的误差
稳定土拌和(合)站是生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备
稳定土拌和(合)站在实际操作中常常会发生混料现象,经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系,所以为了---的规范操作流程,避免类似情况的发生,我们在施工前和施工中期后期需要做些什么?
1、做好天气预报工作,稳定土拌和站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
2、稳定土拌和(合)站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖,---时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
3、要及时对稳定土拌和(合)站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和(合)站配料的误差
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查---时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;---材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查---时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。
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