级配碎石拌和站保养与维修
级配碎石拌和站、稳定土拌和站的维护是非常重要的,如果只生产而忽略对其的保养,就会效率的降低,芜湖水稳拌和站,能耗加大,为---级配碎石拌和站运转能力,发挥其很大生产力,提高,今天就来分享一下级配碎石拌和站保养与维修。
级配碎石拌和站的保养
1、施工期间,级配碎石拌和站的清理工作要---。因为在施工时,二手600吨水稳拌和站销售,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,二手800吨水稳拌和站采购,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以级配碎石拌和站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。
2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足,轴端密封中浮封环易损坏,造成轨端漏缀,形成一系列危害。链条的润滑也异常重要,每星期至少打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
公司常年从事水稳拌和站的供应,我们的产品优异,价格合理,是您的。在这里我们来简单介绍一下水稳拌和站的负载试车步骤:
1、在水稳拌和站的空载试车一切正常后,便进行负载试车,先手动后自动,先单元负载试车,后整机负载试车。
2、先---水稳拌和站的水池有水。水泥仓上好料。粒料---在皮带秤启动后上料,选定配合比,二手500吨水稳拌和站,将各种料配方设置输入微机。
3、先调试供水系统,调节节流阀,使水泵输出流量略大于实际使用量。
4、然后调试水泥计量系统,---水泥螺旋输送机达到自动启停状态。
5、后调试粒料计量系统,应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。
6、水稳拌和站的调速电机应在中速以上工作,转速太高,料门的开度加大,转速太低,料门的开度减小。
7、手动单元负载试车后,再整机手动负载试车。
混凝土拌和(合)站工作原理混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。稳定土拌和站操控体系是整套设备的神经。操控体系依据用户不一样需求和拌和站的巨细而有不一样的功用和装备,小型稳定土拌和站且计量秤数少的情况下操控体系宜选用:主动计量+手动操控而大型拌和站操控体系可选用全主动计量和操控,不但可完成主动计量还可完成各举措间的程序主动操控,其间还附加有投料拌和前物料准备、拌和机卸料门封闭等举措判别、首要毛病点自检等功用,有用避免设备误操作,全主动拌和站操控还备有打印、屏幕界面显现、键盘鼠标操作、设备监控等功用供不一样需求的用户选用。1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定
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